紙(zhǐ)漿模塑是近年來急劇的新型包裝材料，是木材的替代品。紙(zhǐ)漿成型産品采用原料打漿3354成分(fēn)3354成型3354幹燥3354定型制造工(gōng)藝。成型後，工(gōng)件上還剩下(xià)大(dà)量水分(fēn)(約55-60%)，産品的含水量爲12-14%，因此，在工(gōng)件的幹燥過程中(zhōng)，占工(gōng)件重量約一(yī)半的水分(fēn)都需要吸收熱量，變成水蒸氣。幹燥過程中(zhōng)發生(shēng)相變，能源消耗很大(dà)，紙(zhǐ)漿模塑産品被加工(gōng)成高能産品。

爲此，需要對幹燥的能源轉換過程進行熱分(fēn)析。通過分(fēn)析，可以改善幹燥設備的設計加工(gōng)，提高能源利用率，因此對降低紙(zhǐ)漿模塑産品産業的生(shēng)産成本具有重要的指導意義。

　　紙(zhǐ)漿模塑的學名是紙(zhǐ)漿整形，英文名：Molded  Pulp  Packaging，簡稱MPP。常見的是裝雞蛋的紙(zhǐ)漿盤。所以也被稱爲雞蛋底座。以廢報紙(zhǐ)、紙(zhǐ)箱角材料、回收的紙(zhǐ)管、原木漿闆、甘蔗渣等爲原料，通過水力粉碎機、材料等配制成一(yī)定濃度的漿料，膠水通過真空吸附在特殊金屬模具上，濕坯再幹燥、熱壓成型而成

　　紙(zhǐ)漿模塑是根據要包裝的産品的幾何形狀、規格标準和保護要求設計的，具有緩沖、防震、壓縮、防震、防靜電、防腐、防潮等理想保護效果，廣泛應用于玻璃器皿、陶瓷、電子産品、機械零件、儀器、工(gōng)具玩具、手機上。

　　紙(zhǐ)漿模塑的注意事項是什麽？

　　紙(zhǐ)漿模塑重量可以有10%的正負公差。原因之一(yī)是紙(zhǐ)漿濃度在變化。配制的一(yī)定濃度的紙(zhǐ)漿在生(shēng)産過程中(zhōng)，随着成型的紙(zhǐ)墊從成型機醬缸中(zhōng)分(fēn)離(lí)出來，紙(zhǐ)漿濃度開(kāi)始變化，一(yī)般控制在2.56% ~ 3.6%之間。二是真空在不斷變化。在成型過程中(zhōng)，氣動負載的負壓罐随着生(shēng)産的進行，負壓值也是一(yī)個變量，由于兩個變量的重疊，同一(yī)抽吸時間成型的紙(zhǐ)托重量在10%之間波動。

　　紙(zhǐ)漿模塑的表面可能會有一(yī)些細微的裂縫。紙(zhǐ)托産品成型時，紙(zhǐ)漿纖維像塊狀一(yī)樣自然吸附，液體(tǐ)漿不能從部分(fēn)凹槽部位流出，因此，紙(zhǐ)托幹燥後，其他位置的厚度在設計時可能會有标準厚度和誤差。那麽，高壓成型時受到強大(dà)的外(wài)部壓力時，内部和外(wài)部厚度不均的地方外(wài)部部分(fēn)的纖維斷裂，在表面出現微小(xiǎo)的裂紋。這種現象對紙(zhǐ)托包裝強度沒有影響，因此業界可以接受。